从化wms-家具wms仓储软件-标领信息科技(诚信商家)

针对食品仓管理难的问题，标领开发了全新的wms系统，通过条码/RFID技术，帮助企业建立一套可视化的仓库管理平台，然其在食品备货数量的精准预估、拣货效率、员工绩效统计、库存周转率、作业准确率等方面有了明显的提升，为他们带来了可观的经济收益。

食品wms系统解决方案亮点：

1、针对食品备货量

食品wms系统的统计报表查询的功能，可以轻松快速查询过去一周或半个月各类食品的库存数量，从化wms，做出各类食品的销售统计分析。如此一来，便可以很好的预估当天大约需要生产的食品数量，避免了生产过多食品面临的过期问题，也避免了库存不足引发的发货不及时的问题。

2、针对发货效率低

先规划好库位，wms和sap集成公司，并统一录入到系统中；然后根据系统订单数据分别统计出滞销与畅销货品，将滞销与畅销品交叉摆放，避免了拣货拥挤的情况；后通过系统的波次策略，制定合理的拣货电子单，并下发到各个员工的PDA上。通过这些订单的拣选，可以用更少的路程拣完订单上的货品，极大提升了拣货效率。

3、针对库存周转率

针wms系统拥有先出先出策略和库存管理功能，通过在拣货环节，优先显示入库较早的食品库位或者条码，让拣货员根据指示优先下架该商品，减少了过期积压的情况产生。通过库存模块，快速查询每个食品现有的库存数量，让少的食品多生产，让多的食品，制定快速销售策略，从而合理保持库存数量，逐步提升库存周转率。

4、针对作业准确率

wms系统采用条码技术，赋予每个商品特有条码标签，结合PDA扫描，可以让你无需辨认商品，也能保证不会拿错，这样一来，无论是出入库，还是拣货、盘点等作业环节，出错的几率就大大降低了。

5、针对信息孤岛

针对信息孤岛，数据不同步的问题，食品wms系统可以与企业内的SAP、ERP、MES等系统无缝集成，打通数据接口，让物流信息和生产信息、财务信息实时同步，提升供应链效率。

随着业务的提升，仓库管理逐渐暴露出流程复杂、数据滞后、人力成本、效率低下、只懂结果不懂过程等问题，已经严重影响到企业日常的生产经营和决策。如何提升现有仓库业务流程，打造智能化仓储体系，已成为企业面临的主要挑战。

那么，为什么具有SAP ERP系统后的仓库，依旧会存在这么多的仓库问题呢？

1、业务扩展后，仓库内部的物资越来越多，出入库越来越频繁，工作量比以往增加了一倍以上；

2、虽然有了SAP ERP系统，但是并不知道条码功能，以致所有流程作业都是人工完成为主，效率低下，出错率高；

3、SAP ERP系统只能记录结果，无法对作业过程管理，以致出现问题不能快速发现并解决，影响仓库正常运营；

4、物料、成品多了，但是缺乏好的库位管理，找起物料来很耗时间，影响生产和发货进度；

5、库存数据不准确，难以安排合理的采购和销售出货，库存控制很不合理。

想要解决以上仓库问题，你需要引入条码wms系统，打通SAP ERP与条码仓储管理的数据接口，对仓库进行智能化，信息化改革升级。

解决方案

1、货品出入库、盘点等操作可直接通过PDA来完成，配合使用条形码标签序列号管理，可实现各个环节的规范化作业，掌握所有库存物资当前所在位置，实时跟踪与显示货物流向。

3、系统指导性作业，降低人工经验依赖，而且无需认识产品，只需用PDA扫描产品标签即可，操作简单，容易上手。

4、更的进、销、存控制，快速响应客户需求，提高发货速度。

5、精细化库位管理，对每个库区库位进行条码标识，产品存放更为合理，寻找起来更方便。

6、全程条码化作业，数据自动采集并同步到系统中，无需手工采集数据，实现无纸化管理。

7、丰富的查询功能，同时可生成多种统计报表，为管理者决策提供准确的数据支持。

8、与SAP ERP系统无缝集成，打通物流信息流，实现数据实时同步。

深圳某电子制造公司，成立于1999年，主要从事音频、视频、电声及智能家居类产品的生产业务，同时垂直整合了供应链条上的喇叭、布网、模塑等核心部件产业。

随着企业规模的不断扩张、业务领域不断拓展与深耕、企业布局更加多元化，因此对于内部管理的精细化和效率提出了更高要求，先后引入了SAP系统、MES系统等信息化系统，将技术创新与智慧化管理结合起来，推动公司更加稳定、的发展。

此次引入标领科技的WMS系统，主要是用来精细化管理原材料和半成品的全流程物流仓配，以透明化、数字化、智能化的仓储信息系统赋能敏捷供应链。

客户主要目标：

1、与SAP系统无缝集成，提升SAP系统运用效能的同时，一套wms系统多少钱，提升数据的实时性。

2、采用条码扫描的方式作业，实现无纸化的管理；

3、建立规范的仓库作业流程，让日常运营透明；

4、实现原材料/半成品的质量追溯，确保安全；

5、可提供准确及时的数据支持，以便做出相应决策。

wms系统解决方案：

1、采用全流程条码化作业管理，严谨控制和跟踪作业，降低对人员依赖和提高作业效率和准确率；

2、WMS的任务管理均衡作业负载，合理派发作业任务，提高整体作业效率；

3、WMS的库位管理，优化原料/半成品摆放位置，提升仓库使用率的同时，也加快了找货、盘点、调拨的速度；

4、建立规范化的作业流程，准时记录每位员工的作业情况，实现可视化的管理；

5、波次策略，优化拣货方式和拣货路径，实现快速准确拣货；

6、条码 批次管理，实现原材料/半成品的质量追溯；

7、通过与SAP系统和MES系统无缝对接，打通物流信息流，实现数据实时同步；

8、基于大数据提供相应报表、统计分析，为管理人员提供决策支持。

公司负责人表示，标领WMS系统的引进，可以消除仓库信息孤岛和手工单据，建立标准化、智能化、信息化的作业流程，家具wms仓储软件，实现原材料/半成品的集中管理，减少日常事务的工作量和降低失误率，从整体上促进公司往更好方向发展。