wms仓储管理系统流程-标领信息科技(在线咨询)-佛山wms

在信息化的大背景下，我国制造业顺应时***展潮流，不少企业都开展了信息化建设，并引入了SAP系统作为信息化建设的核心。

经过了一段时间的SAP系统使用后，制造企业发现在SAP中的MM模块，几乎所有环节都是人在为系统服务。为了满足系统要求，人们不得不填写各类单据，不得不在系统中进行多次录入，不得不配合系统对物料进行人工批次的拆分与合并......简单来说，就是上了SAP系统后，在仓库管理得不到明显的改善，而且还“更累”了。

针对这一现状，企业需要引入条码WMS系统，并与SAP系统进行无缝的对接，不仅可以解决以上仓库问题，还能优化送货预约、收货，上架，补货，拣货，装箱校验，出库和盘点等作业，实现仓库运营管理的自动化和智能化。具体表现如下：

1、入库效率的显著提升

入库单据无需人工填写，由采购部门根据供应商装箱单信息直接导入。仓储部门收到实物后只需在WMS中扫描确认，随即系统自动通知质检部门进行检验。质检合格后，WMS又自动根据规则，对物料准确的进行了拆分与合并，并打印入库单。入库人员核对实物后只需点击确认即可完成入库。

2、入库准确率提升

将原来手工核对、确认、记账模式状态下记错、写错、分配错误、输入错误等各种低级错误实现了有效杜；对特殊物料的批次拆分和合并上也更科学、合理、标准，而非随意无法核对；入库准确率由原先的与记账人员强相关，升级为与入库逻辑强相关。

3、出库速度显著提升

库存信息得到实时更新，节约了大量的找货、确认等时间，出库速度显著提升。

4、标签统一

WMS系统将产品标签标准与物料代码进行绑定，并同一后台进行更新维护，各工段使用PDA设备扫描物料代码，修改数量、批次等信息即可生成标准标签。

5、信息实时共享

库存查询由原先SAP数据参考 人工盘点，提升为实时查询。

参考过多家食品企业仓库运营情况，小编深刻的理解各位仓管员在库内工作中的一些痛点：

1、ERP系统在仓储管理方面功能简单，不足以支撑日常出入库业务；

2、商品的库存管理不准确，只管在库总数量，不管哪个库位；

3、人工录入数据，食品wms供应商排名，出错率高，工作量大；

4、仓库业务流程不够规范，人工拣货，打单就算出库；

5、仓库库存管理需要优化，没具体到库位管理，无法确定货物坐标，库存需要员工记忆；

6、仓库作业流程不规范，wms仓储管理系统价格，操作繁琐。

那么针对这些问题呢，小编给大家推荐一款好用的食品仓储管理软件，快速解决上述问题，这款软件是真的非常好用。

食品仓储管理软件采用条码技术实现了对食品仓库信息化管理。它涵盖了食品仓库管理的方方面面，包括入库、上架、调拨、批次、标签、盘点、库存、质检、拣货、打包、出库、绩效等多个功能模块，简化作业流程的同时提升作业效率。该软件可以***执行库存操作，也可与ERP、SAP等信息系统集成使用，提供更为完整的企业业务流程和财务管理信息。

食品仓储管理软件方案收益：

1、管理库存，确保库存数据实时准确；

2、对每个库区库位进行条码标识，佛山wms，上下架都需要进行扫描确认，可以保障每笔出入库业务的准确；

3、拣货、入库、出库、补货等各环节都根据系统提示操作，规范仓库运作，仓库作业人员根据系统提示作业，减少人为记忆的误差，仓库运作效率、准确率高；

4、实现物动账动，可视化库存，实现数字化管理；

5、***先出策略，降低库存积压，加快食品周转速度；

6、及时采集数据，管理仓库作业的结果记录，提供报表和结果分析；

7、与ERP、SAP系统无缝集成，无需人工录入数据，数据实时在两个系统之间同步。

所以，对“物”的管理不重视，对仓库管理不重视，对库存管理不重视，就是对你家钱的不重视。但是，企业以往的管理方式却是在浪费“钱财”。

1、缺乏对货品存放位置进行合理划分，造成仓库空间浪费大，wms仓储管理系统流程，找货时间长等问题。

2、拣货，盘点，调拨等作业都是单纯依赖库管员的经验进行处理，对员工要求高，而且效率难以保证。

3、拣货存在差异性，造成实物的批次信息与账面不符，无法真正按批次先入先出进行成本核算。

4、缺乏相应的追溯手段，无法按批次进行流向跟踪和用料追溯 。

5、人工记录数据，无法及时录入到ERP系统，造成信息滞后和数据错误等问题。

解决方案：

对于以上问题，我们除了制定一套标准的作业流程外，还需引入wms仓库管理系统，以帮助员工更好执行标准流程，并减轻工作压力，提高作业准确率，以及仓库运营水平。

1、通过条码打印机打印带品名、货位、客户的标签及和条码，用于贴于货品、库位、托盘上，入库时根据标签位入库，便捷准确。

2、按照货品品类 包装 和批次管理要求划分存储区域和库位，通过系统提供的上架和拣货指引，快速***，缩短查找路径和查找时间。

3、设置上架位置和拣货位置，规范作业路径，方便实物操作。箱码与库位动态绑定，实现库位的流通管理和包装复用。

4、通过***先出策略，拣货时优先下架先入库的原料，成品。

5、条码 批次管理，实现物料流向跟踪和用料追溯 。

6、PDA设备扫描采集数据，及时同步到ERP系统中，保证数据的准确，及时。