wms-标领信息科技-立体仓库wms系统

WMS系统是一个实时的计算机软件系统，它能够按照运作的业务规则和运算法则，对信息、资源、行为、存货和分销运作进行更地管理，帮助企业更好实现仓库精益化、信息化管理目标。主要功能有：收货处理、上架管理、拣货作业、调拨管理、补货管理、库内作业、越库操作、循环盘点、RF操作、加工管理、计费收费等。

从功能上看，WMS系统主要统计的是库内的相关作业信息，并将信息统计成数据。这些数据不仅仅只服用仓库部门，还可以与ERP系统、快递公司、物流公司、生产部门产生数据互通，在数据上形成通路对接。

下面我们来了解一下较为典型的WMS与ERP和电商平台进行对接的样例。

一、与ERP系统的对接

ERP与WMS系统的对接，可以从对接指令，信息内容和信息流向三个维度来看。

入库指令上看分为：入库指令、收货确认、出库指令、发货确认、核对库存。

信息内容所代表的就是WMS系统和ERP系统所代表的相关信息内容。

信息流向指的是相关数据从一方传递至另一方。

1、入库指令

信息内容：采购、供应商、运输信息、货物明细；

信息流向：ERP-gt;WMS

2、收货指令：

信息内容：收货时间、实收货物数量、破损信息；

信息流向：WMS-gt;ERP

3、出库指令

信息内容：销售、收货人、货物明细；

信息流向：ERP-gt;WMS

4、发货确认

信息内容：发货时间、实发货物数量；

信息流向：ERP-gt;WMS

参观过多家第三方物流公司的仓储，他们或多或少都会存在以下问题：

1、补货不及时，导致发货延迟的情况。

2、人工盘点的情况，盘点准确率低，耗时长，录入错误率高，难以做到账实一致

3、存在备件状态及位置无法实时查询、人工管理成本较高等问题，同时也面临货品损坏、盘点差异的风险。

4、人工计算成本、利润时，常常出现差错，出现不少“糊涂”帐，利润难以保证。

5、管理过程中各项仓库信息不能实现实时交互，造成信息共享延误。

6、人工成本，效率低。

解决方案：

通过上线一套***的第三方物流仓库管理系统，可以在解决以上问题的同时，推动企业信息化进程。

1、补货及时、准确

系统与作业人员实时进行人机交互，自动提醒仓储人员进行补货作业，库存管理得到有效提升效率。

2、账实一致

PDA扫描盘点，流程轻松，盘点准确，且能实时生成相应盘盈盘亏报表，保证账实一致

3、货品管理

在系统中，可实时查询某货品的状态及位置，减轻了员工的作业量，保证了货品的安全。

4、利润、成本更准确

能够实时查看每笔业务的收入、成本、利润，及时核算公司与客户、承运商、外网的应收、实收、实付等。

5、网络集成化

通过系统的网络集成及网络互连，实现PC端及手机客户端多人共享，实时查看业务数据。提升管理效率。

6、效率提升，机械制造wms系统流程，人工成本降低

通过条码技术，避免重复无效工作，wms，提高工作效率，减少因人工操作带来的错误率，因此可适当减少仓储人员，节省成本。

自动化立体仓库由货架，巷道，堆垛机，起重机，出入库工作台和WMS系统，WCS控制系统组成，其主要基本作业流程分为三大步骤入库，出库，拣选。

1、入库流程；首先WMS系统收到入库请求再由WMS系统将订单传送到入库台，商品信息通过RFID被读入后，传递给仓库管理系统判断商品准确性后发送及入库货位和坐标给WCS堆垛机通过自动寻址，将货物存放到货格。完成入库作业后并将信息回传到WMS等待下一个作业指令。注意如果商品相符就执行入库进行分拣和运送，如果不符合，就会发出报警信号。然后操作员就需要检查货物，然后重新扫描货物进行入库。

2、拣选作业流程：当堆垛机将货物取出放置到巷道出库台时，自动引导车取货后将货物送至分拣台，在分拣台上由工作人员或者自动分拣设备按照出库单进行分拣。分拣完成后在由自动导引车送回巷道入库口，由堆垛机将货物入库或者是出库。

3、出库流程：WMS在接收到由ERP推送过来的生产线或者是客户的货物需求后，wms仓储管理软件，WMS自动进行库存查询，按照***先出，均匀出库，就近原则等策略生成拣货任务，在各条作业任务发送给相应堆垛机，堆垛机在接收到任务后将各个货物从各个巷道取出在放置到出库台，立体仓库wms系统，在将信完成作业信息回传到控制系统，等待下一个作业。

那么建立自动化立体仓库，对企业的好处在哪里：

1、提高空间利用率

立体库的空间利用率与其规划紧密相连。一般来说，自动化高架仓库其空间利用率为普通平库的2-5倍，这是相当可观的。

2、 便于形成***的物流系统，提高企业生产管理水平

自动化立体仓库采用***的自动化物料搬运设备，不仅能使货物在仓库内按需要自动存取，而且可以与仓库以外的生产环节进行有机的连接，并通过计算机管理系统和自动化物料搬运设备使仓库成为企业生产物流中的一个重要环节。