标领信息科技(图)-wms系统架构-wms

广东某环保设备公司是一家***从事环保设备（***除尘设备、喷漆房设备、VOC废气处理设备）的研发、设计、生产、安装、服务为一体的高新技术企业。公司坚持以客户为中心，一切为客户着想，让客户更满意，是全体人员的共同信念。过硬的技术及强大的区域***服务网络，赢得了国内众多企业的一致好评。

公司概况：

目前公司具有三个仓库，智慧wms仓储管理系统，物料品种达到3千多种，使用的信息化系统为SAP ECC6.0。但由于客户的定单不断增多，仓库的物料和成品成指数增加，而SAP ECC6.0系统却难以满足仓库精细化管理，以致出现下列问题：

1、仓库数据需要人工录入SAP系统，工作量大、易出错、人力成本高；

2、无法从SAP中得知准确的库存信息，常常出现缺料情况，延长生产时间；

3、物料多，货位规划不够合理，找货、找物料常常耗费大量时间；

4、难以实现***先出策略，产生呆料滞料多，增大仓库成本；

5、仓库与采购部门、销售部门数据不同步，形成信息孤岛局面。

此次与标领合作的项目是条码仓库管理系统，目的是解决以上仓库管理问题，并与SAP ECC进行无缝集成，提升整体仓库管理水平。

经过三个月的开发，标领为其定制的条码仓库管理系统成功上线了，经过一段时间使用后，产生了以下收益：

1、工作人员：简单化的业务流程，智能化的指导作业，帮助人员提高作业效率和准确性，并降低对老员工的依赖；

2、货品：提高库存准确率，进先出，批次追溯，wms，多角度管理物料属性减少呆滞料；

3、仓库：精益的库位管理，提高仓库空间使用率；

4、系统：与原有的SAP ECC无缝集成，提升数据传输速度。

此次条码仓库管理系统平台的正式运用，为该公司的仓库方式，工作方式带来全新的改变，并进一步优化了仓库的业务流程，打破信息孤岛，打通企业供应链、资金链和信息链，降本提效，让公司获得更大的效益。

广州某电子公司于2002年成立，主要经营 线路板、 敷铜板等。公司成立以来，依靠自组团队、自主建设、自主创新经营持续向好，经营效率处于同行业水平。为了不断进行品质升级，不断超越，也为了公司未来工业4.0的布局，公司决定启动条码仓库管理系统项目，并选择了在电子制造行业具有多年丰富经验的标领科技作为本次实施的合作伙伴。

目前客户仓库管理存在如下问题：

1、员工都是手工做单、手工录单，效率低下，而且极容易出错；

2、仓库停留账面管理，wms系统架构，数据滞后严重，影响生产、销售；

3、仓库、仓位多，需要花费大量时间寻找物料、核对物料，对老员工依赖性强；

4、物料、产品无条码标识，无法实现批次管理﹨质量追溯管理；

5、手工盘点，wms管理系统优势，费时费力，经常出现账物不符情况。

项目成果：

1、减少录单人员，减少仓储作业人员，降低人力成本；

2、无纸化作业，减少办公纸张，降低办公成本；

3、数据实时传输，提高协作效率，降低对老员工依赖，提升效率；

4、库位管理，解决找料烦恼，实现***先出控制，做到合理控制库存；

5、实现仓储作业人员的绩效考核，提高员工工作积极性，提升仓库运营效率；

6、无缝集成现有SAP ECC，库存数据实时反馈至SAP ECC，完善企业信息系统；

7、条码系统使现场作业更加合理，同时通过RF终端使现场的操作流程得到规范管理，减少出错几率。

客户是一家***从事生产加工机械零部件业务工厂，主要生产摄影器材配件，工业自动化配件，模型配件等，公司占地面积6000多平方米。客户一直使用SAP系统来进行内部管理的，但是单品或者批次的条码管理上不够细致化人性化，且不大部分仓库作业需要依赖熟手的仓管员完成，以致仓库成本一直居高不下。为此，客户清楚认识到引入精细化条码仓库管理系统的必要。

经过前期的进库调研，发现存在的主要问题：

1、缺乏相应的系统指导员工作业，以致作业效率一直不高，延误发料，导致生产等待;

2、发料准度率低，导致生产不良，退换物料，从而增加物流成本，同样降低生产质量;

3、库存量控制不方便，造成一些物料库存量较多，有一些库存不足;

4、过期物料无法直观控制，造成不必要的损失。

解决方案：

1、库位管理：设定储位，储位的分拣顺序，区域，及储位所放物料。

2、采购定单管理：由SAP下采购订单，通过接口抛到WMS系统，WMS系统根据定单进行收货，WMS也可以开临时定单按实物收货，收货前需要按实物请点来料供应商，生产周期数量等信息。

3、标签管理：可以根据客户自定义打印标签，并粘贴到库位上、货品上，实现产品/库位条码标识。

4、入库管理：PDA扫描入库商品标签，若审核无误后根据设定按储位入库，如果储位没有设定物料，就可以存放任何物料作为临时使用。

5、销售出库：产品出库时，扫描产品外条码，核对客户、订单明细；待所有出库产品都核对无误后，系统确认生成销售出库单。

6、生产领料：原料仓主管审批确认生产领料单，仓管人员通过PDA扫描或者手输生产领料；PDA指示下架物料仓位，仓管员去到的仓位，下架物料，输入下架数量。

7、接口管理：与SAP系统无缝集成，当SAP下订单审核时触发接口，将订单信息由SAP发送到WMS，实现数据同步。