标领信息科技(图)-汽配wms系统实施案例-wms

广东某环保设备公司是一家***从事环保设备（***除尘设备、喷漆房设备、VOC废气处理设备）的研发、设计、生产、安装、服务为一体的高新技术企业。公司坚持以客户为中心，一切为客户着想，汽配wms系统实施案例，让客户更满意，是全体人员的共同信念。过硬的技术及强大的区域***服务网络，赢得了国内众多企业的一致好评。

公司概况：

目前公司具有三个仓库，物料品种达到3千多种，使用的信息化系统为SAP ECC6.0。但由于客户的定单不断增多，仓库的物料和成品成指数增加，而SAP ECC6.0系统却难以满足仓库精细化管理，以致出现下列问题：

1、仓库数据需要人工录入SAP系统，工作量大、易出错、人力成本高；

2、无法从SAP中得知准确的库存信息，常常出现缺料情况，延长生产时间；

3、物料多，货位规划不够合理，找货、找物料常常耗费大量时间；

4、难以实现***先出策略，产生呆料滞料多，增大仓库成本；

5、仓库与采购部门、销售部门数据不同步，形成信息孤岛局面。

此次与标领合作的项目是条码仓库管理系统，目的是解决以上仓库管理问题，并与SAP ECC进行无缝集成，提升整体仓库管理水平。

经过三个月的开发，标领为其定制的条码仓库管理系统成功上线了，经过一段时间使用后，产生了以下收益：

1、工作人员：简单化的业务流程，智能化的指导作业，帮助人员提高作业效率和准确性，并降低对老员工的依赖；

2、货品：提高库存准确率，进先出，批次追溯，多角度管理物料属性减少呆滞料；

3、仓库：精益的库位管理，提高仓库空间使用率；

4、系统：与原有的SAP ECC无缝集成，提升数据传输速度。

此次条码仓库管理系统平台的正式运用，为该公司的仓库方式，工作方式带来全新的改变，并进一步优化了仓库的业务流程，打破信息孤岛，打通企业供应链、资金链和信息链，降本提效，让公司获得更大的效益。

从现代企业的运作管理中看，对仓储的管理还是非常讲究，是企业运作中比较核心所在。现代企业的仓储管理，对各项作业流程的把控需要做到非常到位，库存数据也需要实时准确，否则将会在后续的运营过程中产生各种各样的问题，让仓库失去应有的价值。

然而，现代仓库作业十分复杂，依靠过去人工管理模式以满足不了需求。条码仓库管理系统作为现代十分***的仓库工具，成为了众多企业管理仓库的系统。那么该系统可以实现哪些功能呢？

1. 采购管理：采购订单→PDA扫描收货，其他入库

2.销售管理：销售出库单→PDA扫描发货→利润计算

3.仓库管理

1）入库：收货定单→PDA扫描品检→入库上架

2）出库：出库定单→拣货下架→PDA扫描发货

3）盘点：盘点单据→PDA扫描清点→生成盘点报表

4. 监控预警：库位监控、库存报警、货品监控等

5. 报表：收货报表、出库报表、计费报表、绩效报表、库存报表、盘点班表、移库报表、采购报表等。

6.基础信息：货品信息、、供应商信息、序列号信息、条码标签、仓库货位等。

7.策略：***先出、上架、拣货、盘点、批次、追溯等相关策略。

8.接口功能：与主流系统，如SAP、MES、OMS、财务系统等无缝集成，支持二次开发。

深圳某电子公司，主营熔断电阻器、低频变压器、LED智能照明芯片、LED驱动电源、LED台灯专用适配器、各类适配器等。公司于2012年实施SAP ERP系统，包括财务（FI，CO)，销售（SD)，物料（MM），制造业wms系统定制开发，生产计划（PP）等所有核心模块。

随着公司规模的不断发展，仓库所承担的作用也越来越大，而现有的SAP系统却在仓库中发挥的作用越来越小，导致以下问题的产生：

1、SAP不能提供仓库现场库存，时有缺料，从而导致生产停线，造成资源浪费。

2、SAP不能提供仓库现场作业管控，导致出现问题，不能及时发现并解决，wms，影响后续作业流程。

3、无法实现***先出策略，以致滞料、呆料较多，成本浪费较为严重。

4、仓库作业依赖于员工的经验，效率不高且准确性缺失，无法按时完成任务。

5、仓库数据采集的滞后，影响到发货流程和财务核算。

为此，公司决定启动条码仓储管理系统计划，并选择标领科技进行开发实施，通过条码仓储管理系统集成SAP ERP系统进行国内范围工厂的成品仓库管理。

SAP集成条码仓储管理系统系统解决方案：

1、将生产下线末端的检包环节作为系统的流程起点，在RF终端上实现报工（回写SAP)， 封箱，打印标签功能。

2、对于商品在仓库中存储的托盘，货位予以跟踪；对于商品的生产批次予以跟踪。

3、库内执行作业管理：收货，上架，拼托拆托，捡货，移动，属性调整，盘点，。

4、基于不同客户的标签，wms物流系统，单证匹配打印。

5、采用PD选择仓库、扫描库位物料条码或输入数量，盘点数据汇总提交给SAP ERP，以进行库存帐实差异调整。