wms-标领信息科技-电子制造业wms软件

在早期，很多企业都引入ERP企业管理系统，通过信息化、工业化的融合，将生产、供应、销售、物流等各个环节数据链共享、整合，形成一套***、准确的智能化管理体系。虽然ERP功能十分广泛，对企业的提升也明显，但对于仓库物流方面却不尽人意，所以不少企业想要引进WMS系统，以解决仓库难题。

首先，WMS系统是在为管理者提供更准的仓库数据，以及仓库流程中的管控。例如库存中的某件商品的数量、储存位置，可以了解每一位员工的作业情况，及时发现仓库现场问题等，帮助你实施掌控仓库的每一个环节。

WMS系统提供的另一个显着优势是能够及时快速更新数据和信息，这意味着在某项工作结束后，就能立刻知道其工作情况如何。如入库工作结束后，可以查看今天入了多少货，有哪些是退货入库的以及采购入库的，并且库存数量也是实时更新的，无需手工录入。简单来说，WMS将为您提供实时信息和数据分析，使您能够进行主动调整，确保每一个环节都能准确、快速的完成。

此外，为了确保与您的仓储设备、ERP系统成功集成，标领团队还提供集成服务，无需第三方软件。

在这个时候，你可能会想到，“这样的系统是否物有所值？”答案是肯定的!在安装WMS系统后，管理者几乎立即看到了***回报率，这在很大程度上归功于提供给他们的实时数据，帮助他们主动做出更准确的决策，如准确库存数据，可以及时知道某物料是否缺货，保证生产的持续性。

目前已有上百家企业引进标领WMS系统，通过信息化、自动化的深度融合，wms系统开发商，打通企业在采购、销售、生产、仓储等各个环节的业务数据链，并与企业原有的SAP、ERP、MES、TMS等系统无缝集成，打造一个具有更低成本、更高性能、更大柔性的仓储管理体系。

目前，很多企业都期望通过ERP来实现内部信息化管理。但事实上，ERP在实现信息化管理过程中，是存在不少不足的，尤其是在仓库管理方面，只能实现对库存结果的管理，对仓库作业过程难以做到管控，以致仓库一直处于人工管理的模式，总是出现这样那样问题，影响企业的正常运作。

上了ERP后，仓库主要存在的问题有：

1、人工录入数据到ERP中，每天的单据多，工作量大，需要配备多名录单员；

2、人工作业存在不确定性，容易出现错误，如记少某商品的入库数量，以致造成该商品积压；

3、没有的库位管理，容易出现错放乱放的情况，导致库存管理的凌乱；

4、难以实现***先出管理，产生的呆料、滞料较多；

5、难以进行货品化区别确认，无法确保货品准确性；

6、人工录入数据存在延迟性，wms，以致ERP数据更新不及时；

7、缺乏相应的条码管理，以致作业效率一直不高，耗费的时间长；

8、无法准确统计每个员工作业情况，难以实现计件工资管理。

面对以上ERP仓库管理的缺陷，有远见的企业都会选择上一套条码WMS系统解决方案，并与自己的ERP系统进行无缝集成，共同完善仓库信息化管理。

条码WMS系统技术架构

条码WMS系统结构上分为PDA端、PC客户端、中间件服务端、数据库服务端：

(1) PDA 客户端：负责具体出入库作业的扫描核对，并把扫描记录传输给中间件服务端系统处理等;

(2) PC 客户端：负责WMS系统本身的基础信息维护、系统管理、用户权限管理、报表查询等;

(3) 中间件服务端：负责WMS业务逻辑处理，电子制造业wms软件，接受客户端请求，访问数据库，并通过ERP接口读写ERP系统等;

(4) 数据库服务端：负责WMS数据存储及部分热点业务逻辑的存储过程执行。

在各行业企业的信息化建设进程中，智能仓储系统WMS无疑是一款效果的软件。WMS能够准确、***地管理跟踪客户订单、采购订单、以及仓库的综合管理。从传统的“结果导向”转变成“过程导向”；从“数据录入”转变成“数据采集”，同时兼容原有的“数据录入”方式，从“人工找货”转变成了“导向***取货”；同时引入了“监控平台”让管理更加***、快捷。

WMS智能仓储管理系统改进效果解析

1、流程细节化

细化的人员分工，模块化的仓储流程。到货组、分拣组、发货组、物流组的分工，实现工作内容***化；并能与企业内部ERP、OMS、MES、SAP等系统实现无缝对接，数据共享。

二、全流程系统化数字化、数据实时记录分析，不再依靠人脑记忆，科学***

A、产品物料数字化条码化

WMS与ERP物料同步，每一个SKU对应一个条形码，从入库开始，条码是产品的“”，条码化管理由原来的纯依靠人脑识别记忆，优化为依靠电脑识别确认，并通过PDA的识别，减少了出入库的工作时间，提高了出入库准确率。

B、库位数字化：

对库内所有货位按照一定的规则进行编码，然后在产品上架时将产品与库位进行绑定，实现产品精准***。由原来人工记忆产品上架及存放位置，转化为依靠条码，电脑记录存储位置。合理***的仓储规划设计、提升库存利用率。

三、操作规范化，避免人工操作失误带来的损失

入库规范化：到货组负责清点到货、产品数字化（条码粘贴）、WMS验收入库，并实时与ERP进行数据互动，确认数据一致性；

分拣规范化：分拣组负责产品上架（与库位绑定）、库内整理（移库）、分拣下架（理货），并实时与ERP进行数据互动，确认数据一致性；

复核发货规范化：发货组负责产品复核、打包，并实时与ERP进行数据互动，确认数据一致性。

四、客户体验提升，wms仓储管理系统，物流信息可

A、准确、及时发货，避免错发、漏发问题，提升客户服务体验；

B、物流信息全程可，客户反馈更及时。